Modern Endüstriyel Üretim İçin Caco3 Kalsiyum Karbonat Turbo Değirmen Yüzey Kaplama Sistemi

Caco3 Kalsiyum Karbonat Süper Toz Yüzey

Kuşe makinesi

Sürekli toz yüzey kaplama sistemlerimiz Almanca bazında kalsiyum karbonat (GCC, PCC), kaolin, talk, mika, grafit, baryum sülfat, beyaz karbon siyahı, karbon gibi çeşitli tozların kaplanması için kullanılabilir ve bilirler. siyah, magnezyum hidrat, çinko oksit, alüminyum oksit ve alüminat bağlama maddesi, titanat bağlama maddesi, silan bağlama maddesi ve stearik asit gibi çeşitli katı / sıvı kaplama maddeleri için uygundur.

Hosokawa AlToplu iğnee ve Omya Group, Toplu iğne değirmen kaplama makinesi, turbo değirmen kaplama makinesi, rotor değirmen kaplama makinesi tecrübesine dayanarak 3 farklı sürekli yüzey işleme sistemi / kaplama sistemi geliştirdik.

Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde harika girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Hem yüzey kaplamalı hem de partikül dispersiyon işlevli kaplama makinesi, farklı inceliğe sahip çeşitli tozlar için uygundur ve küçük belirgin özgül ağırlığı ve yüksek hacim / ağırlık oranına sahip malzemeler için benzersiz bir kaplama etkisine sahiptir.

Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, kaplama maddesinin sıvı içinde erimesi ve kaplanmamış toz ile karışması için sabit bir yüksek sıcaklık sağlar. Toz ve kaplama maddesinin ısıtılması ve soğutulması, bağımsız soğutma sistemine ihtiyaç duymayan tek bir makinede tamamlanır.

Nihai kaplanmış üründe, yüksek orandaki kaplama maddesi, yüksek toz kaplamalı oran, yüksek aktivasyon derecesi, düşük enerji tüketimi ve çok az aglomerat kullanım oranı. Tüm sistem negatif basınç altında çalışır, toz emisyonu olmaz ve düşük iş gücü yoğunluğu vardır.

Yüzey işlem görmüş kireçtaşı tozu - genellikle “kaplamalı kireçtaşı tozu” olarak adlandırılır - PVC'nin yanı sıra diğer plastiklerin üretiminde dolgu maddesi olarak kullanılır. Esasen d97: 4 5 mikron ila 5 mikron inceliği olan kireçtaşı veya öğütülmüş kalsiyum karbonat (GCC) ile d50 <0.1 mikron çökeltilmiş kalsiyum karbonat (PCC) esas olarak kullanılır.

Bu işlemdeki en önemli hedef, kaplama maddesinin kireçtaşı tozu içindeki homojen ve tam bir dağılımıdır. Kaplama maddesinin oranı, GCC için ağırlık olarak sadece% 0,4 - 1,4 ve PCC için ağırlıkça% 5'e kadardır. Ve bu küçük miktarın yüksek miktarda kireçtaşına düzgün bir şekilde verilmesi için, kaplama maddesi eritilir ve daha sonra kireçtaşı tozu ile karıştırılır. Doğal veya sentetik maksimum (örneğin Stearik asit), ağırlıklı olarak bir kaplama maddesi olarak kullanılır.

Hosokawa AlToplu iğnee ve Omya Group'un başarılı tecrübesine dayanan 3 farklı sürekli yüzey işleme sistemi / kaplama sistemi geliştirdik, değirmen kaplama makinesi, turbo değirmen kaplama makinesi , rotor değirmen kaplama makinesi.

Paket teslimatı

1) ana ürünler nelerdir?

- Çeşitli toz öğütme değirmenleri, sınıflandırıcılar, kaplama makineleri tasarlayıp üretiyoruz.

Karıştırma makineleri vb.

2) Hangi hizmeti sağlıyoruz?

- Proje fizibilite değerlendirmesi, süreç akış tanımı,

ön yerleşim planı ve fabrika inşaat planı, proje bütçesi, proje zaman çizelgesi vb.

- Test istasyonumuzda bulunan örnek işleme testlerini

çeşitli makine ürünleri, müşterilerin farklı tiplerdeki performansları karşılaştırmasına yardımcı olmak için

makineler veya süreç.

- Proje mühendisliği, otomasyon mühendisliği ve inşaat mühendisliği sağlıyoruz.

- Müşterileri proje alanına mühendisler gönderiyor ve yerinde teknik talimatlar sunuyoruz.

makine montajı, işletmeye alma ve deneme çalıştırması sırasında denetim.

3) teslimat ne kadardır?

- Peşinatın alınmasından 60 ila 90 gün sonra.

4) Hangi ödeme koşullarını sunuyoruz?

- peşinat olarak T / T tarafından% 30;

- Sevkiyat öncesi% 70 T / T veya bakışta geri dönülmez L / C.

5) Ne tür bir sevkiyat yapabiliriz?

- Tüm makineler, standart konteynerler veya deniz yoluyla kasa konteynerleri için.

- Yedek parçalar için, tahta sandık ve palet hava yolu ile teslim edilir.

6) Makine montajı ve test çalıştırması için hangi hizmeti sağlayabiliriz?

- Müşterileri proje alanına mühendisler gönderiyor ve yerinde teknik talimatlar sunuyoruz.

makine montajı, işletmeye alma ve deneme çalıştırması sırasında denetim.

7) Garanti politikamız nedir?

- Kurulumdan sonra 12 ay veya teslimattan 18 ay sonra garanti veriyoruz.

- Teslimattan sonra makine ürünlerimiz için ömür boyu hizmet sunuyoruz ve takip edeceğiz

Müşterilerimize başarılı makine kurulumundan sonra müşterilerimizle makine durumu

fabrikalar.

Daha fazla ayrıntı için lütfen resmin altındaki kontrol edin!